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河北跃兴输送机械制造有限公司

托辊轴承座、高分子托辊、高寿命注油托辊、锥型托辊、运输机托辊

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运行调心托辊使用到的原理是什么
发布时间:2018-02-02        浏览次数:30        返回列表
   一、调心托辊技术的进步
  1、调心托辊、冲压支架、管体的防腐耐磨技术:模压成型的调心托辊,精度好、阻力小、重量轻、纯度高。特别是耐磨损、耐腐蚀、阻燃、防静电、碰撞无火花,避免瓦斯爆炸的突出特。在烧结、球团、焦化、钢渣、炉渣、化工、盐碱等磨损腐蚀严重的环境中,由于调心托辊始终保持灵活转动,管体寿命均可达5万小时,在水泥、矿山、电厂、码头则可达10万小时以上。
  2、突破调心托辊生产装配技术:采用管体两端不加工、不焊接,以靠管体的直线度,以管体内径为基准,轴承座直接大过盈压装的生产技术。该生产工艺在机械加工中是一种不合理的工艺,但用在调心托辊的生产中,不但减化了生产工艺,减轻了劳动强度,尤其是避免了重复装夹加工和焊接变形的误差,有效保证了调心托辊两端轴承位置的一致性。
  3、发现了淋水和粉尘进入迷宫式密封是一种力的原理:根据该原理设计出能够切断这种力的迷宫式密封结构,使淋水和粉尘永远不能进入最外侧的第一道迷宫式密封,保证调心托辊中轴承长期在良好的润滑状态下工作,达到其正常的使用寿命(根据轴承寿命公式计算,轴承在托辊中的正常使用寿命应该是15万小时以上)。
  二、调心托辊工作时的原理
  调心托辊的工作原理是怎样的呢?下面我们就来看看。
  当调心托辊的中心线与胶带的中心线垂直时,校直机取运输带与托辊任一接触点M,该点橡胶输送带的线速度V与托辊的旋转速度V9相等,由于无相对滑动速度,二者之间为静摩擦,胶带给托辊的摩擦力F,与调心托辊给胶带的摩擦反力Fd相平衡,Fd与胶带中心线夹角a=0,因此当托辊的中心线与胶带的中心线垂直时,橡胶运输带横向不受力,耐热输送带跑偏时托辊不能自动纠偏。
  当调心托辊的中心线与尼龙输送带的中心线不垂直时,校直机即托辊前倾一定角度时,取任一接触点M,该点强力运输带线速度为V,托辊的旋转速度为Vg,由于托辊的中心线与运输带产品的中心线不垂直时,产生相对滑动速度△V,二者之间为动摩擦,耐高温运输带给托辊的摩擦力F,与相对滑动速度。
  V方向一致,调心托辊给帆布运输带的摩擦反力Fd与相对滑动速度4V方向相反;由于Fd与胶带中心线存在一定角度a,胶带具有横向力F,和径向力Fi,因此,托辊前倾一定角度后橡胶带跑偏时具有纠偏能力,校直机调心托辊就是基于此设计、制造的。关于锥形调心托辊,锥形调心托辊的2个锥形辊子分别安装在各自的回转轴上,2个回转架通过连杆机构实现同步,横梁直接连接在中间架上,胶带跑偏后带动回转架绕回转轴旋转一定角度,此时调心托辊给胶带施加横向推力Fn,促使跑偏后的胶带回复原位,实现跑偏胶带的自动纠偏,确保胶带对中运行。其特点是把原前倾调心的槽形辊子换成了锥形辊子,由于调心托辊两端的直径大不同,故辊子旋转时,辊子的大小头与胶带接触处的线速度不同,存在着速度差,从而改变了托辊的受力状况,使胶带跑偏后产生的横向推力增大,调心效果更加明显。
  三、调心托辊的特点
  在矿业施工场所以及其他工业场所中会广泛使用到调心托辊,这是一款操作简单、使用方便、运行安全稳定、噪音较低、而且使用寿命长的设备。调心托辊的应用在很大程度上降低工作难度、提高人力作业效率,从根本上将带式输送机普遍存在的腐蚀、胶带撕裂等问题快速解决。调心托辊在使用中,具有以下特点:
  1、调心托辊结构新颖,整体重量轻,分为锥形下调心托辊以及锥形上调心托辊,安装方便。2、调心托辊密封可靠,具有不粘带、自洁力强、不粘辊以及旋转惯性小的优势。3、调心托辊抗冲击性优良,耐腐蚀性强,在各种强腐蚀性环境中可长久使用,由于它附有自润滑功能,不会对输送皮带产生高强度磨损,不会出现撕裂现象,从而将阻力降低至科学程度,对于长距离货物输送具有低耗能,高效率的优势特征。
  四、降低调心托辊轴承噪声的方法
  不锈钢托辊轴承在使用的过程中会因为磨损等原因产生一定的噪音,下面介绍了几种降低调心托辊轴承噪声的方法。
  1、使用化学添加剂的方法:在调心托辊轴承的润滑剂中加添某些化学添加剂,可以降低调心托辊轴承噪声,可以使用一种含有降噪添加剂的低噪声润滑脂,可将调心托辊轴承噪声从原来的基础上降低3.9~9.2dB,适合于在微型或小型轴承中使用。
  2、使用吸振或隔振装置:使用吸振或隔振装置来减低轴承噪声或隔离轴承噪声,可得到良好效果,但这样往往在经济上付出很大代价,有时使机构变大,散热条件变差,或容易锈蚀,使用时宜全面加以考虑,只有在其他措施采取以后仍不能达到低噪声的指标以后才使用本法。
  五、调心托辊变形原因
  调心托辊在装置的时候往往会呈现疑问,有时装置不妥会致使一系列的疑问呈现。通常是装置时用力过大,运用锤子直接去敲击对轴承的损伤是最大的,这就是形成调心托辊变形的主要缘由。还有即是安装不到位,在安装时呈现误差,形成轴承所配的缝隙过小。安装结束后要再一次的用专用的仪器进行检查作业,以保证能顺利完成。
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