一、冲压爬勾合格的标准
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等，都能看到它的身影，几乎每个行业都有应用，十分广泛。下面我们就来介绍一下冲压爬勾的检验标准。
1、冲压爬勾的样本：对于某些无检具，但是形状比较复杂的无法用二维图纸表达的零件。可以用二次圆检验。签板是最直观的参照物，可以看出来结构是否合格，表面处理，还有批锋那些。
2、冲压爬勾材料的优良。
3、零件检验指导（标准）：一些简单的冲压件可以通过对照图纸中标注的各种尺寸进行检验，其次是各种计量器具的使用，例如有卷尺、卡尺、通止规等等。另外注意图纸上标注的一些重要的公差，公差范围是否与图纸一致。对于一些高精密的产品，公差要求必须要严格。
4、冲压爬勾材料对冲压成形工艺的适应能力，成为板料的冲压成形性能，它包括：抗破裂性、贴模性和定形性。（1）贴模性是指板料在冲压成形中取得与模具形状一致性的能力。（2）抗破裂性是指冲压材料抵抗破裂的能力，一般用成形极限这样的参数来衡量。（3）定形性是指制件脱模后保持其在模具内既得形状得能力。很明显，成形极限越大、贴模性和定形性越好材料的冲压成形性能就越好。
二、生产冲压爬勾过程中可能出现哪些现象
冲压爬勾、冲压挂钩在生产过程中可能出现毛刺现象，出现毛刺现象的原因：1、刀口钝：刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有：模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良，耐磨性差；冲模结构不良，刚性差，造成啃伤；操作时不及时润滑，磨损快；没有及时磨锋刃口。2、材料不符工艺规定：材料厚度严重超差或用错料（如钢号不对）引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。3、模具结构不当。4、制件的工艺性差：形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。5、冲裁状态不当：如毛坯（包括中间制件）与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。
三、冲压爬勾材质的选择
1、确定冲压爬勾展开板料的形状及尺寸，是分析冲压爬勾变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形极限也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出精确的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。
2、在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同。所以要想降低成本，就要从采购卷宽的制定上下功夫，在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用；对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，提高工作效率。
3、在产品设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时在满足产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产所用的材质、料厚，形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。
四、冲压爬勾行业的发展
近年来，冲压爬勾市场争夺越来越激烈，冲压爬勾集群中的企业也经受了国内外竞争的洗礼，部分优秀企业从中脱颖而出，不断发展壮大，成为产业集群的主导企业。中国的冲压爬勾产业集群多数处于从发展走向成熟的过程之中，还有很大的发展潜力，其发展速度和发展质量受外部因素影响也比较大，因而非常需要政府在把握其发展趋势的前提下进行扶持。概括地讲，冲压爬勾产业集群在今后一段时期内会有快速的发展，会朝着更加专业化、更加市场化和更加国际化的方向发展并逐步走向成熟。当前主要的发展趋势分析冲压爬勾产业集群的经济规模逐步扩大产业集群受到人们广泛关注的一个重要原因就是其高成长性，大部分产业集群具有很强的增长能力。
五、冲压爬勾的设计原则
冲压爬勾的设计原则，主要是有以下这些：1、冲压支架其成品尺寸精度及表面粗糙度等，要符合要求，并且要能够保证其质量。2、所设计出来的冲压爬勾，必须要能够满足其技术要求，及使用要求等，而且要能够方便进行组装及修配等。3、能够提高材料的利用率，降低材料消耗，尽量减少废料的产生。4、冲压爬勾的形状应尽量简单，而且要结构合理，也就是说，应可以用最少和最简单的冲压工序，来完成整个冲压及零件加工过程，并且冲压操作要能方便进行。
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